無軸螺旋壓榨機是攔污格栅的配套設備，它是由進料鬥、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和(hé)驅動裝置組成。格栅撈取的栅渣或過濾後濾渣從進料鬥進入螺旋管，在壓榨螺旋的作(zuò)用下被擠壓、脫水(shuǐ)。從物料中被擠出的水(shuǐ)透過濾網彙集到接水(shuǐ)盆并由排水(shuǐ)管排出，物料被壓縮後經排渣管排出，從而可(kě)以大(dà)大(dà)地減少(shǎo)栅渣等雜物的重量和(hé)體(tǐ)積。螺旋壓榨機由排水(shuǐ)區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。栅渣進入料區(qū)，通(tōng)過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進行(xíng)壓實後栅渣排出，廢液從栅條中流入集水(shuǐ)管

一、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要技(jì)術(shù)參數(shù)

前進水(shuǐ)工機械廠技(jì)術(shù)部制(zhì)表                       2015.6.10	安裝位置	粗格栅及進水(shuǐ)泵房(fáng)	細格栅及旋流沉澱池
	數(shù)量	1台	1台
	輸送壓榨渣量	Qmax=4.0m3/h	Qmax=2.0m3/h
	安裝角度	a=0°	a=0°
	螺旋槽寬	d=300mm	D=260mm
	螺旋直徑	D=285mm	D=235mm
	螺旋導程	Λ=200mm	Λ=200mm
	進料口數(shù)	2	2
	進料口間(jiān)距	L3=1900mm	L3=2000mm
	螺旋形式	無軸螺旋	無軸螺旋
	螺旋轉速	N=10rpm	N=10rpm
	輸送壓榨距離	L=5000mmm	L=7000mmm
	電(diàn)機功率	n=1.5KW	n=1.5KW
	防護等級	IP55	IP55
	絕緣等級	F級	F級
	工作(zuò)制(zhì)                    24小(xiǎo)時(shí)連續工作(zuò)或間(jiān)歇運行(xíng)

二、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要結構與工作(zuò)原理(lǐ)

前進無軸螺旋輸送壓榨機由出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋闆、進料口、驅動機構、襯條、壓榨筒及配重裝置等部件組成。

     1、主要結構：

 ⑴ 螺旋槽采用闆材在專用模具上(shàng)壓制(zhì)而成，槽內(nèi)設有(yǒu)耐磨襯體(tǐ)，更換方便簡單。槽體(tǐ)上(shàng)制(zhì)作(zuò)進料口，供格栅排渣使用，并在輸送機上(shàng)配有(yǒu)蓋闆。

 ⑵螺旋葉片采用專用工裝模具熱拉成形，成形後的葉片間(jiān)距均勻、統一。

 ⑶驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片直接連接，無需聯軸器(qì)。驅動裝置具有(yǒu)過載保護功能，滿足全天候的安全，有(yǒu)效運行(xíng)。

⑷栅渣進料口設計(jì)與格栅排渣口相對應，滿足栅渣完全落入輸送機的要求。

⑸壓榨裝置設置在輸送機末端，物料經螺旋輸送至該部位時(shí)經配重裝置及

螺旋推力作(zuò)用下壓榨，水(shuǐ)份由壓榨筒上(shàng)洩水(shuǐ)孔排出，幹料由出料口排出。

2、工作(zuò)原理(lǐ)

物料由進料口進入，經螺旋逐漸推移至出口壓榨筒處壓榨，完成輸送壓榨過程。

三、前進無軸螺旋輸送壓榨機主要部件材質

前進水(shuǐ)工技(jì)術(shù)部制(zhì)表           主要部件材質
部件	材質
螺旋體(tǐ)	不鏽鋼304
螺旋槽	不鏽鋼304
蓋闆	不鏽鋼304
出料口	不鏽鋼304
進料口	不鏽鋼304
可(kě)更換內(nèi)襯條	尼龍
支架	不鏽鋼304
電(diàn)機、減速機	SEW
所有(yǒu)緊固件、連接件	不鏽鋼304
現場(chǎng)控制(zhì)箱箱體(tǐ)	不鏽鋼304

四、前進無軸螺旋壓榨輸送機電(diàn)器(qì)控制(zhì)系統

無軸螺旋輸送壓榨機自動控制(zhì)，可(kě)單獨控制(zhì)，亦可(kě)聯動控制(zhì)，當格栅啓動時(shí)，輸送機也随之啓動并運行(xíng)，直至格栅停止後2分鍾才停止輸送機。現場(chǎng)控制(zhì)箱設有(yǒu)手動控制(zhì)開(kāi)關，控制(zhì)箱配套有(yǒu)以下功能：電(diàn)機保護空(kōng)氣開(kāi)關、接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、起停控制(zhì)按鈕、起停指示燈、轉換開(kāi)關、緊急停車(chē)按鈕、故障報警指示燈，并預留有(yǒu)PLC控制(zhì)接口。

（1）控制(zhì)箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電(diàn)和(hé)運行(xíng)控制(zhì)。

（2）控制(zhì)箱設有(yǒu)短(duǎn)路、過電(diàn)流、欠電(diàn)壓、過載保護裝置。

（3）控制(zhì)箱遠程控制(zhì)必須滿足電(diàn)氣控制(zhì)的要求。

（4）螺旋輸送機與格栅除污機聯動。

（5）所有(yǒu)電(diàn)氣元件采用施耐德産品。

五、前進無軸螺旋壓榨輸送機設備設計(jì)、制(zhì)造、檢驗所遵循的标準目錄

該産品在設計(jì)、制(zhì)造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通(tōng)用标準均為(wèi)國标（GB

）或部标（JB）這些(xiē)通(tōng)用标準目錄省略，同時(shí)需要滿足（但(dàn)不限于）以下标準要求：

JB/T2932-1999水(shuǐ)處理(lǐ)設備技(jì)術(shù)條件

JB/T8828-2001切削加工件

通(tōng)用技(jì)術(shù)條件JB/T5000.5-2007

重型機械通(tōng)用技(jì)術(shù)條件第5部分：有(yǒu)色金屬鑄件GB/T1176-1987鑄造銅合金技(jì)術(shù)條件GB/T1220-2007不鏽鋼棒

GB/T6414-1999鑄件

尺寸公差與機械加工餘量

GB/T9439-1988灰鑄鐵(tiě)件

GB/T8923-1998塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和(hé)除鏽等級

GB/T 4879-1999防鏽包裝

YJ010抛丸噴砂技(jì)術(shù)條件及檢驗方法

适用于本産品的“産品出廠前的檢驗規則和(hé)方法”

适用于本産品的“産品安裝手冊”及“産品安裝檢驗規則和(hé)方法”

适用于本産品的“産品型式試驗規則”“産品的試驗方法”

六、前進無軸螺旋輸送壓榨機設備的可(kě)靠性及耐久性

1、設備無故障運行(xíng)時(shí)間(jiān)大(dà)于10000小(xiǎo)時(shí)。

2、整機使用壽命在25年以上(shàng)。

3、設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少(shǎo)于10年，電(diàn)器(qì)裝置不少(shǎo)于3年。

七、前進無軸螺旋輸送壓榨機設備的防腐

1、不鏽鋼零件加工完後對其表面進行(xíng)酸洗鈍化處理(lǐ)。

2、碳鋼件除鏽達Sa2.5級标準。

3、碳鋼防腐劑塗富鋅底漆，雲母氧化鐵(tiě)中間(jiān)漆、防腐面漆、漆膜總厚度不低(dī)于200μm。

4、包裝前對機加工面按GB/T4879标準要求做(zuò)防腐處理(lǐ)。

5、運輸安裝過程中塗層破損，嚴格按塗裝工藝進行(xíng)修複，其質量水(shuǐ)平不低(dī)于原塗層的質量水(shuǐ)平。

八、前進無軸螺旋輸送壓榨機供貨範圍

·整機供貨：包括出料口、輸送螺旋、U型槽、蓋闆、進料口、驅動機構（電(diàn)機、減速機）

、襯條、壓榨筒及配重裝置

·控制(zhì)箱（與格栅控制(zhì)箱合并）

九、前進無軸螺旋輸送壓榨機試驗及驗收：

（1）車(chē)間(jiān)測試在設備組裝完畢後，發貨前對其作(zuò)全面地測試和(hé)檢驗。

（2）現場(chǎng)測試：設備安裝應在廠家(jiā)的指導下進行(xíng)。測試時(shí)必須有(yǒu)買方代表在場(chǎng)。